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microscope

Mantenimiento basado en el estado de la máquina

Sus equipos siempre al máximo rendimiento con diagnósticos avanzados del fabricante in situ

Los diagnósticos del fabricante tienen una capacidad exclusiva para detectar con antelación la disfunción de los equipos e identificar sus causas con objeto de corregirlas antes de que se agraven y alteren las operaciones normales. Los diagnósticos avanzados del fabricante in situ amplían sus capacidades de planificación preventiva in situ. Son planes de mantenimiento basado en el estado de la máquina altamente recomendados para los equipos y sistemas valiosos y de misión crítica. Disponibles mediante acuerdos de servicio o formularios de venta bajo demanda, los planes de mantenimiento a medida se diseñan en función de la criticidad de los equipos o sistemas. La criticidad también depende del nivel de estrés del equipo o sistema. Está determinada por su antigüedad, condiciones de uso y nivel de obsolescencia o disponibilidad de piezas de repuesto para posibles reparaciones.

Las evaluaciones de diagnóstico son esenciales para diseñar el mantenimiento planificado a medida y adaptar las funciones de mantenimiento al nivel de criticidad con el fin de maximizar la sostenibilidad y el tiempo de actividad de los equipos. Los planes de mantenimiento basado en el estado de la máquina ofrecen un extenso programa de diagnósticos funcionales del fabricante in situ, donde la interacción entre tecnología, datos, protocolos y conocimientos expertos garantiza que los sistemas de los edificios se mantienen conforme a las especificaciones del fabricante y las necesidades presupuestarias.

Diagnóstico de sistemas de automatización de edificios

Diagnóstico funcional de HVAC-R

Características y Beneficios
  • Contribuye a maximizar la sostenibilidad, la eficiencia energética y el tiempo de actividad de los equipos.
  • Servicios con uso intensivo de datos y tecnología para determinar qué causa la disfunción del equipo y evitar daños importantes.
  • Las causas de fondo se detectan con un método exclusivo que identifica las desviaciones respecto a las especificaciones originales del equipo
  • Revisión integral del estado de los activos con información de expertos y llamadas a la acción para mantenerlos en condiciones óptimas
  • Menor coste de mantenimiento preventivo in situ, con mayor fiabilidad y menos gastos de reparación debido al mantenimiento aplazado
  • Servicios de misión crítica realizados por expertos técnicos altamente cualificados, especializados en optimizar los costes totales de propiedad de los edificios
  • El análisis del aceite detecta la presencia de contaminantes, evita fallos catastróficos y aumenta la fiabilidad de los equipos.
  • El estudio del rendimiento de la eficiencia energética alerta en caso de prácticas de mantenimiento deficientes o degradación de piezas críticas.
  • El análisis de vibraciones identifica las causas de fondo, como desgaste de rodamientos en piezas mecánicas, correas de transmisión, contaminación ambiental o del lubricante, etc.
  • Los estudios termográficos alertan sobre los puntos calientes en los armarios eléctricos por conexiones eléctricas deficientes que podrían provocar un incendio.
  • El estudio de las corrientes de Foucault en los condensadores detecta los tubos agrietados que perjudican la eficiencia energética de las plantas de enfriamiento. 
  • El análisis del agua identifica las causas de la degradación de los intercambios de calor (tratamiento del agua en torres de enfriamiento).